壓力容器檢驗:
外部檢查:
亦稱運行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。
外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停運并及時報告有關(guān)人員。





壓力容器制造的特點之一,是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同,采用不同的加工方法分別制造成形,然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體,構(gòu)成一臺完整的容器。
因此,從本質(zhì)上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。一臺壓力容器一般由下述6類零部件構(gòu)成:筒體、封頭、法蘭、開孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類構(gòu)成壓力容器殼體,屬于承壓零部件,即其工作時主要承受介質(zhì)的壓力載荷。支座則屬于承重零部件,即其工作時主要承受的是重力載荷,但由于支座一般要焊在容器外殼上,因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。
壓力容器結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計:標(biāo)準(zhǔn)中對壓力容器的具體結(jié)構(gòu)形式不予限制,因此壓力容器結(jié)構(gòu)所受的制約較少,給設(shè)計者很大的發(fā)揮空間,有利于設(shè)計出更加合理的結(jié)構(gòu)。另外,分析設(shè)計手段的運用和驗證性試驗的實施為結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計提供了必要的保障。例如模塊化的設(shè)計方法,它是按照壓力容器上各個部件功能的不同將完成同一功能的各部件作為一個小的整體來進(jìn)行研究,像安全防護裝置部分,罐體部分等,它不僅使得壓力容器的維護更加簡便,而且能在很大程度上能夠縮短研制周期,加速技術(shù)升級。